Formation de la batterie au lithium : fait généralement référence à la mise en œuvre d'une série de mesures technologiques pour stabiliser les performances de la batterie initialement chargée, y compris la charge et la décharge à faible courant, la statique à température constante, etc.

Division de la capacité de la batterie au lithium : c'est-à-dire analyser la capacité. Au cours du processus de fabrication de la batterie, la capacité réelle de la batterie ne peut pas être totalement cohérente pour des raisons technologiques. Grâce à certains tests de charge et de décharge, le processus de classification de la batterie par capacité est appelé division de capacité.

La division de capacité de la batterie est complétée par le conteneur de composition chimique (parce que les principes de base de la composition chimique et de la division de capacité sont les mêmes, les fonctions de composition chimique et de division de capacité sont intégrées dans la même armoire, appelée conteneur de composition chimique) , et la fonction de division dans un conteneur est en fait C'est comme un chargeur, mais il peut charger et décharger un grand nombre de batteries en même temps.

Lorsque la batterie est divisée en capacité, les données de chaque point de détection sont obtenues par gestion informatique, afin d'analyser les données telles que la capacité et la résistance interne de ces batteries, et de déterminer le niveau de qualité de la batterie. Ce processus est la division de capacité. Une fois la batterie divisée pour la première fois, elle doit rester au repos pendant une période de temps, généralement pas moins de 15 jours. Pendant cette période, certains problèmes de qualité inhérents apparaîtront.

Afin d'améliorer les performances électrochimiques de la batterie telles que la durée de vie, la stabilité, l'autodécharge, la sécurité, etc., la cohérence de la batterie au lithium doit être strictement contrôlée ou la qualité de la batterie doit être évaluée avec précision. Très exigeant.

En tant que maillon important dans la production et la fabrication des batteries au lithium, la composition chimique joue un rôle crucial dans la cohérence et la stabilité du produit final. Cependant, pendant longtemps, dans le processus de fabrication des batteries au lithium, la forte consommation d'énergie des équipements de test, la forte génération de chaleur, la température élevée de l'environnement de production et la précision instable sont devenues les principaux points douloureux de ce processus.

Pour la formation chimique, plus la précision de contrôle du courant et de la tension est élevée, meilleure est la qualité des produits de batterie au lithium. La précision des capteurs de courant et de tension est supérieure à 1/10 000 est un choix idéal.

Pour la distribution de capacité, la précision du test et la température ambiante de distribution de capacité sont les deux indicateurs les plus importants pour tester ses performances, et ce sont également les deux avantages les plus importants de l'équipement de retour d'énergie.